ਵੇਸਟ ਪੇਪਰ ਬੇਲਰ ਇਹ ਕੂੜੇ ਦੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੇਪਰ ਮਿੱਲਾਂ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਹਨ। ਸਹੀ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਉਮਰ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। NKBALER ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵੇਸਟ ਪੇਪਰ ਬੇਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਬਾਰੇ ਹੇਠਾਂ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ:
I. ਅਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
ਉਪਕਰਣ ਨਿਰੀਖਣ
ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦਾ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦਾ ਪੱਧਰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੇਲ ਸਾਫ਼ ਹੈ।
ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਬੇਲਿੰਗ ਸਟ੍ਰੈਪ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਤਾਰ ਵਰਗੇ ਖਪਤਕਾਰ ਕਾਫ਼ੀ ਹਨ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਵਿਗੜੇ ਹੋਏ ਨਹੀਂ ਹਨ।
ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਟਰਾਂ, ਸਵਿੱਚਾਂ ਅਤੇ ਵਾਇਰਿੰਗ) ਆਮ ਹੈ ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਦਾ ਕੋਈ ਖ਼ਤਰਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਜਾਮ ਹੋਣ ਜਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਚੇ ਹੋਏ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਰੱਖਿਆ
ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਨ (ਸੁਰੱਖਿਆ ਹੈਲਮੇਟ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਸਤਾਨੇ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਸਲਿੱਪ ਜੁੱਤੇ) ਪਹਿਨਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਕੋਈ ਅਣਅਧਿਕਾਰਤ ਕਰਮਚਾਰੀ ਨਾ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਚੇਤਾਵਨੀ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਲਗਾਓ।
ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਬਟਨ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹਨ।
II. ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ
ਸਮੱਗਰੀ ਖੁਆਉਣਾ
ਓਵਰਲੋਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੱਕੋ ਵਾਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਖੁਆਉਣ ਤੋਂ ਬਚੋ।
ਬੇਲਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕੂੜੇ ਦੇ ਕਾਗਜ਼ ਵਿੱਚ ਧਾਤ, ਪੱਥਰ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਖ਼ਤ ਵਸਤੂਆਂ ਨਾ ਮਿਲਾਓ।
ਸਥਾਨਕ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਅਸਮਾਨ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਪੈਕਿੰਗ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਅਧੂਰੀ ਪੈਕਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਵਾਲੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਅਨਲੋਡ ਕੀਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ.
ਬੈਗ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਪੈਕਿੰਗ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਟ੍ਰੈਪਿੰਗ ਜਾਂ ਤਾਰ ਦਾ ਤਣਾਅ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਜੋ ਟੁੱਟਣ ਜਾਂ ਢਿੱਲਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਜਾਮ ਹੋਣ ਜਾਂ ਛਿੱਟੇ ਪੈਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਅਨਪੈਕਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਅਨਪੈਕਿੰਗ ਪੋਰਟ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਦੇਖੋ।
III. ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ: ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ:
ਸਫਾਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਧੂੜ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
ਤੇਲ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਲੀਕ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗ, ਚੇਨ ਅਤੇ ਗੀਅਰ) ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ।
ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਬਦਲੋ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਨੂੰ ਹਰ 3-6 ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਸਟਮ: ਹਰ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸੋ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ: ਹਰ ਸਾਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ, ਪਿਸਟਨ ਰਾਡ ਅਤੇ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲੋ। ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ: ਸਮਰਪਿਤ ਗਰੀਸ ਜਾਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ; ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਦੇ ਸੁੱਕੇ ਰਗੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਕਰੋ। IV. ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ
ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ: ਗੈਰ-ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਨੂੰ ਉਪਕਰਣ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ। ਅਣਅਧਿਕਾਰਤ ਸੋਧਾਂ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ। ਉਪਕਰਣ ਚੱਲਦੇ ਸਮੇਂ ਆਪਣੇ ਹੱਥ ਪੈਕਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਜਾਂ ਬੈਗ ਆਊਟਲੈੱਟ ਵਿੱਚ ਨਾ ਪਾਓ।
ਜਦੋਂ ਉਪਕਰਣ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਤਬਦੀਲੀ ਨਾ ਕਰੋ।
ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਹੈਂਡਲਿੰਗ: ਤੇਲ ਲੀਕ ਹੋਣ, ਬਿਜਲੀ ਲੀਕ ਹੋਣ, ਅਸਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼ਾਂ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਅਸਧਾਰਨਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਖੁਦ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਨਾ ਕਰੋ; ਕਿਸੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ। ਨਿਯਮਤ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਡ੍ਰਿਲਾਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਬਟਨ ਦੇ ਸਥਾਨ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹੋਵੋ।
ਨਿੱਕ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵੇਸਟ ਪੇਪਰ ਬੇਲਰ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਗੱਤੇ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ, ਵੇਸਟ ਪੇਪਰ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ,ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਡੱਬਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤਾਂ ਜੋ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾਈ ਜਾ ਸਕੇ।
https://www.nkbaler.com
Email:Sales@nkbaler.com
ਵਟਸਐਪ:+86 15021631102
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਦਸੰਬਰ-03-2025