ਸਕ੍ਰੈਪ ਫੋਮ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵੇਰਵਾ

ਸਕ੍ਰੈਪ ਫੋਮ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨਸਟਾਇਰੋਫੋਮ ਜਾਂ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਫੋਮ ਦੇ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਛੋਟੇ, ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਯੋਗ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੁਕੜਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਇਸਦੇ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦਾ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵੇਰਵਾ ਹੈ: ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ:ਫੀਡ ਹੌਪਰ: ਇਹ ਉਹ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪੁਆਇੰਟ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਫੋਮ ਜਾਂ ਫੋਮ ਔਫਕਟ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਖੁਆਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਚੌੜਾ ਖੁੱਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਚੈਂਬਰ: ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਫੋਮ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਚਲੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਬੰਦ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਫੋਮ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। .ਪਿਸਟਨ/ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਪਲੇਟ: ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਇੱਕ ਪਿਸਟਨ ਜਾਂ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਝੱਗ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪਿਸਟਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਿਸਟਮ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ: ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਫੋਮ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਫੋਮ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਇਸ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ, ਸਿਲੰਡਰ ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਸੰਚਵਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਾਈਡ ਜਾਂ ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਧੱਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ: ਆਧੁਨਿਕ ਫੋਮ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਇੱਕ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸਮਾਂ, ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ejection.ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ, ਫੋਮ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਬਟਨ, ਇੰਟਰਲਾਕ ਸਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਹਿਲਦੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਪਹਿਰੇਦਾਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਓਪਰੇਸ਼ਨ: ਫੋਮ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਪ੍ਰੈੱਸ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਫੋਮ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਗਿਆ।
ਲੋਡਿੰਗ: ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਫੋਮ ਨੂੰ ਫੀਡ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਹੱਥੀਂ ਜਾਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ: ਇੱਕ ਵਾਰ ਫੋਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ/ਪਿਸਟਨ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਫੋਮ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। , ਪਰ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਅਸਲ ਆਕਾਰ ਦੇ ਲਗਭਗ 10% ਤੱਕ ਘਟਾਉਣਾ ਆਮ ਗੱਲ ਹੈ। ਬਣਤਰ: ਦਬਾਅ ਹੇਠ, ਫੋਮ ਦੇ ਕਣ ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਸੰਘਣਾ ਬਲਾਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਅੰਤਿਮ ਬਲਾਕ ਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਜੈਕਸ਼ਨ: ਲੋੜੀਂਦੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕੁਝ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨਆਟੋਮੈਟਿਕ ਚੱਕਰ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹੋਰਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਪੜਾਅ ਲਈ ਦਸਤੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੰਗ੍ਰਹਿ: ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਗਏ ਬਲਾਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਠੰਢੇ ਹੋਣ ਲਈ ਕੁਝ ਸਮਾਂ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰੇਜ ਜਾਂ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਲਈ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ। : ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਚੀ ਹੋਈ ਫੋਮ ਧੂੜ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਲੀਕ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਫਾਇਦੇ:ਸਪੇਸ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਫੋਮ ਦੇ ਕੂੜੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ। ਲਾਗਤ ਬਚਤ: ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਫੋਮ ਦੀ ਘਟੀ ਹੋਈ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਭਾਰ ਕਾਰਨ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੇ ਖਰਚੇ ਘਟਾਏ ਗਏ। ਵਾਤਾਵਰਨ ਲਾਭ: ਫੋਮ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸੁਰੱਖਿਆ: ਢਿੱਲੀ ਝੱਗ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹਲਕਾ ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰ ਹੋਣਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੇ ਸੰਭਾਵੀ ਜੋਖਮ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸਕ੍ਰੈਪ ਫੋਮ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਫੋਮ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਨਾਲ ਕੂੜੇ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।