ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਖੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲਾ ਵੇਸਟ ਪੇਪਰ ਬੇਲਰ ਵੇਸਟ ਪੇਪਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਖੁੱਲ੍ਹਣਯੋਗ/ਬੰਦ-ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾਵੇਸਟ ਪੇਪਰ ਬੇਲਰ ਇੱਕ ਬਹੁ-ਆਯਾਮੀ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਅਨੁਕੂਲਨ, ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਨਵੀਨਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਖਾਸ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
1. ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਨੁਕੂਲਨ
ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਧਾਉਣਾ: ਸਿੰਗਲ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 20MPa ਤੋਂ 25MPa ਤੱਕ) ਨੂੰ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰੋ। ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ।
ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ: ਫੀਡ ਰੇਟ ਦੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਖੋਜ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬੇਲ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਇੱਕ PLC ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਐਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਲਈ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਸੈਂਸਰ ਲਗਾਓ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੈਨੂਅਲ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਦਾ ਸਮਾਂ ਘਟਦਾ ਹੈ।
ਤੇਜ਼ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਖੋਲ੍ਹਣ/ਬੰਦ ਕਰਨ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਖੋਲ੍ਹਣ/ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ 30 ਸਕਿੰਟਾਂ ਤੋਂ ਘਟਾ ਕੇ 10 ਸਕਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਰਾਈਵ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਲਾਕ ਸਿਸਟਮ ਅਪਣਾਓ। ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸਲਾਈਡ ਰੇਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਲੋਡਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2. ਪ੍ਰੀ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ
ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਛਾਂਟੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਛਾਂਟੀ ਲਾਈਨ ਜੋੜੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈਧਾਤ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਜਾਮ ਹੋਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਾਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਪੜਾਅ ਜੋੜਨਾ (ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ 30% ਤੋਂ 15% ਤੱਕ ਘਟਾਉਣਾ) ਸੰਕੁਚਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਨਿਰੰਤਰ ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟਾਂ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਉਣ ਨਾਲ ਨਿਰੰਤਰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਸੰਭਵ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ 800mm ਚੌੜੀ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ 2 ਟਨ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਕਾਗਜ਼ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਹੱਥੀਂ ਫੀਡਿੰਗ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਵਿਹਲੇ ਚੱਲਣ ਤੋਂ ਬਚਦੀ ਹੈ।
3. ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਬੰਧਨ
ਵੇਰੀਏਬਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਰੀਟਰੋਫਿਟ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵੇਰੀਏਬਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਮੋਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਲੋਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ 20%-30% ਘਟਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੀ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਗਰਮੀ ਰਿਕਵਰੀ ਡਿਵਾਈਸ ਜੋੜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਰੋਕਥਾਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਸਾਈਕਲ ਟੇਬਲ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਹਰ 800 ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਬਦਲਣਾ, ਹਰ 2000 ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸੀਲ ਬਦਲਣਾ), ਅਤੇ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਾਨੀਟਰ ਨੂੰ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕਰਨਾ, ਅਚਾਨਕ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਕਾਰਨ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ।
4. ਡਾਟਾ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਕਾਰਜ
IoT ਕੰਟਰੋਲ ਪਲੇਟਫਾਰਮ: 5G ਮੋਡੀਊਲ ਰਾਹੀਂ ਉਪਕਰਣ ਸੰਚਾਲਨ ਡੇਟਾ ਅਪਲੋਡ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਤਿਹਾਸਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਕਰਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਤੇਲ ਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਰਨ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸਵੇਰੇ 10:00 ਵਜੇ ਤੋਂ ਦੁਪਹਿਰ 12:00 ਵਜੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ 15% ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ ਦੇਖੀ ਗਈ; ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।
ਸਟੈਂਡਰਡਾਈਜ਼ਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰੇਨਿੰਗ: ਸਟੈਂਡਰਡ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੀਜਰ (SOP) ਮੈਨੂਅਲ ਨੂੰ ਗੱਠਾਂ ਦੀ ਘਣਤਾ (≥600 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਮੀਟਰ³) ਅਤੇ ਸਿੰਗਲ ਗੱਠਾਂ ਦੇ ਭਾਰ (1-1.2 ਟਨ) ਵਰਗੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀ ਕਾਰਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਘੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਫੁੱਲ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹਰੀਜ਼ੋਂਟਲ ਬੇਲਰ (262)
5. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਵੀਨਤਾ
ਮਾਡਿਊਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਤੇਜ਼-ਬਦਲਾਅ ਵਾਲਾ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਹੈੱਡ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀਰੱਦੀ ਕਾਗਜ਼(ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪੇਪਰ, ਅਖਬਾਰ), ਬਦਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ 2 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਘਟਾ ਕੇ 20 ਮਿੰਟ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਦੋਹਰਾ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਵਿਕਲਪਿਕ A/B ਸਟੇਸ਼ਨ ਸੰਚਾਲਨ ਮੋਡ ਅਪਣਾਇਆ ਗਿਆ, ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਜਾ ਸਮੱਗਰੀ ਲੋਡ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 40% ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਉਪਾਵਾਂ ਰਾਹੀਂ, ਇੱਕ ਪੇਪਰ ਮਿੱਲ ਕੇਸ ਸਟੱਡੀ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ 15 ਟਨ ਤੋਂ ਵਧ ਕੇ 22 ਟਨ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਲਾਗਤ 18% ਘਟੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ 46.7% ਦਾ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਇਹ ਵੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਤਿਮਾਹੀ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਅਤੇ ਹੱਲ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ।
ਨਿੱਕ ਕੰਪਨੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵੇਸਟ ਪੇਪਰ ਬੇਲਰਾਂ ਦੀ NKW ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸਹੂਲਤ ਅਤੇ ਗਤੀ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜੋ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

https://www.nickbaler.com

Email:Sales@nkbaler.com
ਵਟਸਐਪ:+86 15021631102


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਦਸੰਬਰ-11-2025