ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬੇਲਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ?

ਏ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬੈਲਿੰਗਪ੍ਰੈਸ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਚੰਗੇ ਬੈਲਿੰਗ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਬਲ ਨਾਲ ਬੈਲਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਲਈ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬੈਲਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਰੁਕੀ ਹੋਈ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ ਅਤੇ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨਤਾਵਾਂ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਉਂਦੀਆਂ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰੋ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬੈਲਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਗੇਜ ਬਰਕਰਾਰ ਹੈ। ਗੇਜ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਅਸਧਾਰਨਤਾਵਾਂ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਦਬਾਅ ਵਿਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਰਾਹਤ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਅਡਜਸਟ ਕਰੋ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬੈਲਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਦਾ ਦਬਾਅ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਾਹਤ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਅਡਜਸਟ ਕਰਕੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਹੈਂਡਵੀਲ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਮੋੜੋ; ਖੱਬੇ ਮੁੜਨ ਨਾਲ ਦਬਾਅ ਘਟਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਮੁੜਨ ਨਾਲ ਦਬਾਅ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਗੇਜ ਲੋੜੀਂਦੇ ਦਬਾਅ ਮੁੱਲ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ। ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮ ਕਰੋ: ਪਾਵਰ ਚਾਲੂ ਕਰੋਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬੇਲਰਦਬਾਓ, ਰੈਮ ਜਾਂ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਬਲੇਡ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ 'ਤੇ ਅਸਲ ਰੀਡਿੰਗ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਦਬਾਅ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨਤ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਆਪਣੇ ਪੂਰੇ ਸਟ੍ਰੋਕ ਰਾਹੀਂ, ਗਤੀ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਲਮੇਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਦਬਾਅ ਸੈਟਿੰਗ ਵਾਜਬ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਦੋਲਨ ਤਰਲ ਹਨ। ਲੋਡ ਟੈਸਟ: ਜੇਕਰ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਅਸਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਲੋਡ ਟੈਸਟ ਕਰੋਬਾਲਿੰਗ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿ ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੌਰਾਨ ਦਬਾਅ ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਫਾਈਨ-ਟਿਊਨਿੰਗ: ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਜੇਕਰ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਦਰਸ਼ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਥਿਤੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਵਸਥਾ ਕਰੋ। ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਮੁੜ-ਨਿਰੀਖਣ : ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਰੇ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸੋ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੋਈ ਲੀਕ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀ ਬੰਦ-ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ: ਐਕਟੂਏਟਰ ਚਲਦੇ ਸਮੇਂ ਸਿਸਟਮ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਨਾ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਸ ਨਾਲ ਗਲਤ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਵੇਸਟ ਪੇਪਰ ਬੈਲਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਦਾ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨਤਾਵਾਂ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਅਜਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗੇਜ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿਓ। ਜਦੋਂ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਦਬਾਅ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ: ਜੇਕਰ ਵਿਵਸਥਾ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਦਬਾਅ ਮੌਜੂਦ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਾਂ ਜੇਕਰ ਦਬਾਅ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤੇ ਮੁੱਲ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੰਪ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰੋ: ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। ਜਾਂ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਦਬਾਅ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਮੁੱਲ। ਅੰਦੋਲਨਾਂ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ: ਸਮਾਯੋਜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਵੇਸਟ ਪੇਪਰ ਬੈਲਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਐਕਚੁਏਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਰਿਆਵਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਕ੍ਰਮ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕੀ ਅੰਦੋਲਨਾਂ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਹੈ। ਓਵਰ-ਅਡਜਸਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਚੋ: ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ,ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੈਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਜੋ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਅਢੁਕਵੇਂ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨਿੱਜੀ ਸੱਟ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸਾਰੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਲਾਗੂ ਹਨ। ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਗੌਰ ਕਰੋ: ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ, ਢੁਕਵੇਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦਬਾਅ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬੈਲਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਆਮ ਮੁੱਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਲੀਕ, ਅਸਥਿਰ ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਅਸਮਰੱਥਾ ਆਪਣੇ ਪੁਸ਼-ਫਾਰਵਰਡ ਜਾਂ ਰਿਟਰਨ ਸਟ੍ਰੋਕ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਰੈਮ। ਇਹ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਕਸਰ ਬੁਢਾਪੇ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ, ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ। ਇਸਲਈ, ਸਾਧਾਰਨ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਜ਼ਰੂਰੀ ਉਪਾਅ ਹਨ।

ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ (2)

ਏ ਦੇ ਦਬਾਅ ਸਮਾਯੋਜਨ ਲਈਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬੈਲਿੰਗਦਬਾਓ, ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਸਮਾਯੋਜਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਸਮਾਯੋਜਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਅਣਸੁਲਝੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਜਾਂ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਤੁਰੰਤ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਆਮ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗਲਤ ਕਾਰਜਾਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਸੁਰੱਖਿਆ


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-19-2024