ਵੇਸਟ ਬੈਲਰਾਂ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ

ਦਵੇਸਟ ਬੈਲਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਸਮੱਗਰੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਫਿਲਮ, ਫੈਬਰਿਕ, ਆਦਿ) ਦੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵਾਲੀਅਮ ਘਟਾਉਣ, ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਫੀਡਿੰਗ: ਵੇਸਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬੇਲਰ ਦੇ ਹੌਪਰ ਜਾਂ ਲੋਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੀ-ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ: ਫੀਡਿੰਗ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੀ-ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਮੁੱਖ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਵੱਲ ਧੱਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ: ਕੂੜਾ ਮੁੱਖ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਏਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇਸੰਚਾਲਿਤ ਰੈਮ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਡੀਗਾਸਿੰਗ: ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਗੱਠ ਦੇ ਅੰਦਰਲੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਗੱਠ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬੈਂਡਿੰਗ: ਜਦੋਂ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ,ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬੈਂਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮਸੰਕੁਚਿਤ ਗੱਠੜੀ ਨੂੰ ਤਾਰ, ਨਾਈਲੋਨ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ: ਬੈਂਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਵੇਸਟ ਗੱਠਾਂ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਪੂਰੀ ਬੇਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ PLC ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਜੋ ਕਿ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਟਾਈਮ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਲੈਵਲ, ਅਤੇ ਬੇਲ ਸਾਈਜ਼ ਵਰਗੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਆਧੁਨਿਕ ਵੇਸਟ ਬੇਲਰ ਵੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ; ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ ਅਸਧਾਰਨਤਾਵਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਜੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ।

ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨਵੇਸਟ ਬੈਲਰਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਿਧਾਂਤ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਹਨ। ਕੁਸ਼ਲ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵੇਸਟ ਬੇਲਰ ਨੂੰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ.